表面
特征
制造法概要
用途
NO.1
銀白色,無光澤
熱軋到規(guī)定厚度,再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無光表面
不需要有表面光澤的用途
NO.2D
銀白色
冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗,有時在毛面輥進(jìn)行最終的一道輕軋的一種無光表面加工
2D產(chǎn)品用于對表面要求不嚴(yán)的用途,一般用材,深沖用材
NO.2B
光澤強于NO.2D
NO.2D處理后,經(jīng)過拋光輥進(jìn)行最終一道輕度冷軋,以取得適當(dāng)光澤。這是最常用的表面加工,該加工也可作為拋光的第一步。
一般用材
BA
光亮如鏡
無標(biāo)準(zhǔn),但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。
建筑材料,廚房用具
NO.3
粗研磨
將NO.2D和NO.2B材,用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進(jìn)行研磨
建筑材料,廚房用具
NO.4
中間研磨
將NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨帶進(jìn)行研磨而獲得的拋光表面,這是通用的,有鏡面反射的帶有可見‘晶粒'的光亮表面
同上
NO.240
細(xì)研磨
將NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨帶進(jìn)行研削
廚房用具
NO.320
極細(xì)研磨
將NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨帶進(jìn)行研削
同上
NO.400
光澤接近于BA
將NO.2B材,用400#拋光輪進(jìn)行研削
一般用材,建筑用材,廚房用具
HL
發(fā)紋研磨
適當(dāng)粒子大小的研磨材料進(jìn)行發(fā)紋研削(150~240#)其砥粒很多
樓房,建筑用材
NO.7
接近于鏡面研磨
用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行研磨
美術(shù)用,裝飾用
NO.8
鏡面研磨
鏡子用拋光輪進(jìn)行研磨
反光鏡,裝飾用